在工件折弯的过程中，有时会出现外表面擦伤的情况，这给钣金产品质量带来了一定的影响，通常主要原因有以下几点：

　　首先，原材料表面不光滑是一个重要因素。若原材料本身就存在粗糙的情况，在折弯时自然容易导致外表面擦伤。

　　其次，凸模弯曲半径太小也会引发这一问题。过小的弯曲半径会使得工件在折弯过程中受到过度的挤压和摩擦，从而造成外表面损伤。

　　再者，弯曲间隙太小同样不容忽视。间隙过小，工件在折弯时的活动空间受限，增加了与模具接触和摩擦的机会，进而导致外表面擦伤。

　　针对这些问题，可采取以下相应的解决办法：

　　其一，提高凸凹模的光洁度。通过对模具进行精细的打磨和处理，使其表面更加光滑，减少与工件之间的摩擦力，从而降低擦伤的可能性。

　　其二，增大凸模弯曲半径。适当增加弯曲半径，能够有效减轻工件在折弯时所受到的挤压和摩擦，更好地保护外表面。

　　其三，调整弯曲间隙。合理增大弯曲间隙，为工件提供足够的活动空间，避免过度接触和摩擦，确保外表面的完整性。

　　通过对原因的准确分析和采取有效的解决办法，就可以轻松解决工件折弯后外表面擦伤的问题了。高质量的原材料是生产优质产品的基石，先进的生产设备是保障产品质量的重要条件，河北北方精艺钣金外壳加工厂家一律采用鞍钢公司出产的原平板，具有厚度均匀、平整度高、表面光滑、耐腐蚀等特点，同时采用日本天田（阿玛达）数控折弯机，以其精准的工艺和卓越的性能，为钣金产品的质量提供了坚实的后盾。

　　主营：智能装备外观设计、工业设备外壳钣金、加工中心钣金外壳、数控机床外防护罩、机箱机柜等

　　厂家：河北北方精艺机械制造有限公司